Navrhujeme plastové součástí v Inventoru – 1. díl
Autodesk se snaží integrovat a posilovat pozici Autodesk Inventoru také v oblasti, která byla ve starších verzích pouze doménou specializovaných aplikací. Když v loňském červnu došlo k …
Autodesk se snaží integrovat a posilovat pozici Autodesk Inventoru také v oblasti, která byla ve starších verzích pouze doménou specializovaných aplikací. Když v loňském červnu došlo k odkoupení společnosti Moldflow, která patří k předním poskytovatelům řešení pro zpracování plastů, bylo jasné, že integrace postupů a nástrojů nenechá na sebe v Autodesk Inventoru příliš dlouho čekat. Verze 2010 je tohoto trendu výmluvným důkazem.
Společnost Moldflow jako přední poskytovatelem softwaru pro simulaci vstřikování plastů do forem, umožňuje uživatelům optimalizovat libovolné plastikářské návrhy již v počátečních fázích produktového vývoje. Produkty Moldflow zvýhodňují každého, kdo se zabývá navrhováním či výrobou vstřikovaných plastických dílů, včetně průmyslových konstruktérů, inženýrů mechanického designu, CAE analytiků, konstruktérů forem, výrobců forem, procesních inženýrů a výrobních inženýrů.
Vyšší integrace s Autodesk Inventorem proto přináší uživatelům více efektivní a sofistikované řešení pro návrh součástí z plastů a nástrojů. Inventor se posouvá opět dále ve své filosofii funkčního navrhování a umožňuje řešit nejen konstrukční ale také technologické problémy v oblasti zpracování součástí z plastů.
Typická ukázka problému, který lze řešit nyní komplexně
Jak zpracováváme plasty?
Plastové výrobky, tvoří jednu ze stěžejních oblastí průmyslové výroby. Málokdo ovšem ví jak je dlouhá a poměrně složitá cesta k výrobě finální součásti. Právem lze považovat všechny postupy spojené s výrobou plastových výrobků za naprostou špičku v oblasti aplikované informatiky, technologických postupů výroby nástrojů a analýz.
Řešení zatékání plastu do dutiny formy řešené v produktu Autodesk Moldflow. Místa červená (dále od vtokového kanálu) lze považovat za kritická
Při návrhu plastových dílů se vychází buď z designerských skic, které definují ergonomické tvary budoucího výrobku, nebo z čistě technického návrhu. Především v případě přenosu designerského záměru se využívá pro návrh plastových dílů specializovaných funkcí v aplikacích s výraznou podporou modelování ploch. V této oblasti najde své uplatnění bezesporu i stále vyšší integrace Autodesk Inventoru s produktem pro průmyslový design Autodesk Alias.
Plastový vstřik je technologicky i konstrukčně velmi složitým tvarovým problémem
Plastové díly svou konstrukcí patří mezi součásti s vysokou tvarovou složitostí. Většina součástí je řešena jako vyztužené skořepiny, to znamená, že mají při poměrně malé tloušťce stěn zvýšenou tuhost dosaženou výztužným žebrováním. Cílem není pouze snížit spotřebu plastu na výrobu součásti, ale také zajistit nízkou hmotnost a tvarovou stálost plastového dílu včetně jeho vysoké odolnosti vůči mechanickému namáhání. Pro ukázku nemusíme chodit příliš daleko, stačí sejmout kryt z vašeho mobilního telefonu a podívat se detailně na jeho tvar. Konstrukce plastových dílů se tak blíží svou složitostí navrhování v oblasti výroby letadel, kdy se snažíme při minimální hmotnosti konstrukce zachovat maximální tuhost dílu.
Výrazný podíl v oblasti zpracování plastů hraje samozřejmě chemie, která je producentem plastových materiálů v podobě granulátů a tvarových polotovarů. Ty jsou základním stavebním kamenem součástí se specifickými vlastnostmi jakými je například zvýšená odolnost proti teplotám, proti opotřebení, fyzikální vlastnosti atd. Důvodem je také nižší cena, nové materiály a výrobní možnosti.